橡胶管生产厂家解说制作过程
橡胶管可分为全胶胶管（无织物材料）、夹布胶管（骨架层为布层,）、吸引胶管（布层外还有一层金属螺旋线）、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物,）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层）、针织胶管（骨架层为针织物）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。
橡胶管生产
高压橡胶软管也称橡胶管，此产品是由多层橡胶与金属、非金属增强相经过特殊工艺复合而成。耐磨层为最里层，选用优质高耐磨橡胶经过纳米配方处理，能抵抗矿浆的磨蚀，骨架层采用优质不锈钢制成特定内径的特殊结构金属波纹管，骨架具有挠性的特点保持了橡胶软管的特性，同时保护软管不受破坏性载荷压力下而塌陷，加强层由特种钢帘线以及高强度帘子布复合而成，承载着工作期间流体静压，粘接层，由特种粘接剂将各层与橡胶复合为一个整体。保温层是采用节能保温材料复合而成，可根据客户使用需求进行厚度设计。外保护层，是根据保温层而设计的外保护壳。
产品是最重要的动力机械传输产品，从19世纪到如今它极大的推动了世界经济发展，最大限度的提高了生产效率，对世界的生产力做出了显著的贡献。使人们从笨重的手工劳作因它而变得轻松自如，使笨重的机械因它而变得灵巧快捷，使复杂危险的工程因它而变得坚固耐用。现在人们还在继续开发，更新，研制更加先进的科技油管产品，使它在矿井支架，油田开发，船舶，航天航空，机械产品，自动化液压等方面为世界经济发挥更大的作用。
相关文章推荐：
- 上一篇：国标橡塑管优势
- 下一篇：橡塑管在隔音方面的应用
